D370 SMC Molded insulation sheet
Ang D370 SMC molded insulation sheet ay isang uri ng thermosetting rigid insulation sheet. Ito ay gawa sa SMC sa molde sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon. Ito ay may sertipikasyon ng UL at nakapasa sa pagsubok ng REACH at RoHS, atbp. Tinatawag din itong SMC sheet, SMC insulation board, atbp.
Ang SMC ay isang uri ng sheet molding compound na binubuo ng glass fiber na pinatibay ng unsaturated polyester resin, na puno ng fire retardant at iba pang filling substance.
Ang mga SMC sheet ay may mas mataas na mekanikal na lakas, dielectric strength, mahusay na flame resistance, tracking resistance, arc resistance at mas mataas na resistant voltage, pati na rin ang mababang water absorption, stable dimension tolerance at maliit na bending deflection. Ang mga SMC sheet ay ginagamit para sa paggawa ng lahat ng uri ng insulating board sa high o low voltage switch gears. Maaari rin itong gamitin upang iproseso ang iba pang mga insulating structural parts.
Kapal: 2.0mm~60mm
Laki ng Sheet: 580mm * 850mm, 1000mm * 2000mm, 1300mm * 2000mm, 1500mm * 2000mm o iba pang napagkasunduang laki
SMC
DMC
Mga sheet ng SMC na may iba't ibang kulay
Mga sheet ng SMC
Mga Kinakailangang Teknikal
Hitsura
Ang ibabaw nito ay dapat na patag at makinis, walang mga paltos, yupi, at halatang pinsalang mekanikal. Ang kulay ng ibabaw nito ay dapat na pare-pareho, walang halatang nakalantad na hibla. Walang halatang kontaminasyon, dumi, at halatang butas. Walang mga delaminasyon at kaluskos sa mga gilid nito. Kung may mga depekto sa ibabaw ng produkto, maaari itong patagasin. Ang labis na abo ay dapat linisin.
Ang bpagtatapos ng pagpapalihisYunit: mm
| Espesipikasyon | Dimensyon ng hugis | Nominal na kapal S | Pagbaluktot na pagpapalihis | Nominal na kapal S | Pagbaluktot na pagpapalihis | Nominal na kapal S | Pagbaluktot na pagpapalihis |
| D370 SMC sheet | Haba ng lahat ng panig ≤500 | 3≤S<5 | ≤8 | 5≤S<10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| Haba ng anumang gilid | 3≤S<5 | ≤12 | 5≤S<10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 hanggang 1000 | |||||||
| Haba ng anumang gilid ≥1000 | 3≤S<5 | ≤20 | 5≤S<10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
Mga kinakailangan sa pagganap
Mga katangiang pisikal, mekanikal at elektrikal para sa mga sheet ng SMC
| Mga Ari-arian | Yunit | Karaniwang halaga | Karaniwang halaga | Paraan ng pagsubok | ||
| Densidad | g/cm3 | 1.65—1.95 | 1.79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| Katigasan ng Barcol | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| Pagsipsip ng tubig, kapal na 3mm | % | ≤0.2 | 0.13 | GB/T1034-2008 | ||
| Lakas ng pagbaluktot, patayo sa mga laminasyon | Pahaba | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| Pahalang | ≥150 | 240 | ||||
| Lakas ng Pagtama, parallel sa mga laminasyon (Charpy, walang bingaw) | KJ/m2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| Lakas ng makunat | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| Modulus ng elastisidad ng tensile | MPa | ≥9000 | 1.48 x 104 | |||
| Pag-urong ng paghubog | % | - | 0.07 | ISO2577:2007 | ||
| Lakas ng kompresyon (patayo sa mga laminasyon) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| Modulus ng kompresyon | MPa | - | 8300 | |||
| Temperatura ng pagpapalihis ng init sa ilalim ng karga (Tff1.8) | ℃ | ≥190 | ＞240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| Koepisyent ng thermal expansion ng liner (20℃--40℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| Lakas ng kuryente (sa 25# transpormer oil sa 23℃+/-2℃, panandaliang pagsubok, Φ25mm/Φ75mm, cylindrical electrode) | KV/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Boltahe ng pagkasira (parallel sa mga laminasyon, sa 25# langis ng transformer sa 23℃+/-2℃, 20s sunud-sunod na pagsubok, Φ130mm/Φ130mm, plate electrode) | KV | ≥25 | ＞100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Resistivity ng lakas ng tunog | Ω.m | ≥1.0 x 1012 | 3.9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Resistivity sa ibabaw | Ω | ≥1.0 x 1012 | 2.6 x 1012 | |||
| Relatibong permittibidad (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| Dielectric dissipation factor （1MHz） | - | ≤ 0.06 | 9.05 x 10-3 | |||
| Paglaban sa Arko | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| Paglaban sa pagsubaybay | CTI
| V | ≥600 | 600 Overpass | GB/T1411-2002
| |
| PTI | ≥600 | 600 | ||||
| Paglaban sa pagkakabukod | Sa normal na kondisyon | Ω | ≥1.0 x 1013 | 3.0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| Pagkatapos ng 24 oras sa tubig | ≥1.0 x 1012 | 2.5 x 1013 | ||||
| Pagkasusunog | Baitang | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| Indeks ng oksiheno | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| Pagsubok sa glow-wire | ℃ | ＞850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
Makatiis ng boltahe
| Nominal na kapal (mm) | 3 | 4 | 5～6 | ＞6 |
| Makatiis ng boltahe sa hangin sa loob ng 1 minuto KV | ≥25 | ≥33 | ≥42 | ＞48 |
Inspeksyon, Pagmamarka, Pagbabalot at Pag-iimbak
1. Dapat subukan ang bawat batch bago ipadala.
2. Ayon sa mga kinakailangan ng mga customer, ang paraan ng pagsubok ng pagtitiis ng boltahe ay maaaring pag-usapan ayon sa mga sheet o hugis.
3. Ito ay nakaimpake gamit ang karton na kahon sa ibabaw ng pallet. Ang bigat nito ay hindi hihigit sa 500kg bawat pallet.
4. Ang mga sheet ay dapat itago sa isang lugar kung saan ang temperatura ay hindi hihigit sa 40℃, at ilagay nang pahalang sa isang bedplate na may taas na 50mm o pataas. Ilayo sa apoy, init (aparato sa pagpapainit) at direktang sikat ng araw. Ang buhay ng imbakan ng mga sheet ay 18 buwan mula sa petsa ng pag-alis sa pabrika. Kung ang tagal ng pag-iimbak ay higit sa 18 buwan, maaari ring gamitin ang produkto pagkatapos masubukan upang maging kwalipikado.
5. Ang iba ay dapat sumang-ayon sa mga probisyon ng GB/T1305-1985,Pangkalahatang mga tuntunin para sa inspeksyon, mga marka, pag-iimpake, transportasyon at pag-iimbak ng materyal na thermosetting ng insulasyon.
Sertipikasyon
