D370 SMC Molded insulation sheet
D370 SMC molded insulation sheet (D&F type number:DF370) ay isang uri ng thermosetting rigid insulation sheet. Ito ay ginawa mula sa SMC sa amag sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon. Ito ay may UL certification at nakapasa sa pagsubok ng REACH at RoHS, atbp. Ito ay tinatawag din bilang SMC sheet, SMC insulation board, atbp.
Ang SMC ay isang uri ng sheet molding compound na binubuo ng glass fiber reinforced na may unsaturated polyester resin, na puno ng fire retardant at iba pang filling substance.
Ang mga sheet ng SMC ay may mas mataas na lakas ng makina, lakas ng dielectric, mahusay na resistensya ng apoy, resistensya sa pagsubaybay, resistensya ng arko at mas mataas na boltahe na makatiis, pati na rin ang mababang pagsipsip ng tubig, matatag na pagpapaubaya sa dimensyon at maliit na pagpapalihis ng baluktot. Ang mga SMC sheet ay ginagamit para sa paggawa ng lahat ng uri ng mga insulating board sa mataas o mababang boltahe na switch gear. Maaari rin itong magamit upang iproseso ang iba pang mga bahagi ng istruktura ng pagkakabukod.
Kapal: 2.0mm~60mm
Laki ng sheet: 580mm*850mm, 1000mm*2000mm,1300mm*2000mm, 1500mm*2000mm o iba pang napagkasunduang laki
SMC
DMC
SMC sheet na may iba't ibang kulay
Mga sheet ng SMC
Mga Kinakailangang Teknikal
Hitsura
Ang ibabaw nito ay dapat na patag at makinis, walang paltos, dents at halatang pinsala sa makina. Ang kulay ng ibabaw nito ay dapat na pare-pareho, walang halatang nakalantad na hibla. Malaya sa halatang kontaminasyon, mga impurities at halatang mga butas. Malaya sa delamination at mga kaluskos sa mga gilid nito. Kung may mga depekto sa ibabaw ng produkto, maaari silang ma-patch. Ang labis na abo ay dapat linisin.
Ang bpagtatapos ng pagpapalihisYunit: mm
Spec | Dimensyon ng hugis | Nominal na kapal S | Baluktot na pagpapalihis | Nominal na kapal S | Baluktot na pagpapalihis | Nominal na kapal S | Baluktot na pagpapalihis |
D370 SMC sheet | Haba ng lahat ng panig ≤500 | 3≤S<5 | ≤8 | 5≤S<10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
Haba ng anumang panig | 3≤S<5 | ≤12 | 5≤S<10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
500 hanggang 1000 | |||||||
Haba ng anumang panig ≥1000 | 3≤S<5 | ≤20 | 5≤S<10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
Mga kinakailangan sa pagganap
Mga katangiang pisikal, mekanikal at elektrikal para sa mga sheet ng SMC
Mga Katangian | Yunit | Karaniwang halaga | Karaniwang halaga | Paraan ng pagsubok | ||
Densidad | g/cm3 | 1.65—1.95 | 1.79 | GB/T1033.1-2008 | ||
Barcol tigas | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Pagsipsip ng tubig, 3mm ang kapal | % | ≤0.2 | 0.13 | GB/T1034-2008 | ||
Flexural strength, patayo sa mga lamination | Sa haba | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
Crosswise | ≥150 | 240 | ||||
Lakas ng Epekto, parallel sa mga lamination (Charpy, unnotched) | KJ/m2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
lakas ng makunat | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
Modulus ng tensile elasticity | MPa | ≥9000 | 1.48 x 104 | |||
Pag-urong ng paghuhulma | % | - | 0.07 | ISO2577:2007 | ||
Lakas ng compressive (patayo sa mga lamination) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
Compressive modulus | MPa | - | 8300 | |||
Temperatura ng pagpapalihis ng init sa ilalim ng pagkarga(Tff1.8) | ℃ | ≥190 | >240 | GB/T1634.2-2004 | ||
Coefficient ng liner thermal expansion (20 ℃--40 ℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
Lakas ng kuryente (sa 25# transpormer na langis sa 23℃+/-2℃, panandaliang pagsubok, Φ25mm/Φ75mm, cylindrical electrode ) | KV/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
Breakdown na boltahe ( parallel sa mga lamination, sa 25# transformer oil sa 23℃+/-2℃, 20s step-by-step na pagsubok, Φ130mm/Φ130mm, plate electrode) | KV | ≥25 | >100 | GB/T1408.1-2006 | ||
Dami resistivity | Ω.m | ≥1.0 x 1012 | 3.9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
Surface resistivity | Ω | ≥1.0 x 1012 | 2.6 x 1012 | |||
Relative permittivity (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
Dielectric dissipation factor (1MHz) | - | ≤ 0.06 | 9.05 x 10-3 | |||
Paglaban sa Arc | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
Pagsubaybay sa paglaban | CTI
| V | ≥600 | 600 Overpass | GB/T1411-2002
| |
PTI | ≥600 | 600 | ||||
Paglaban sa pagkakabukod | Sa normal na kondisyon | Ω | ≥1.0 x 1013 | 3.0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
Pagkatapos ng 24h sa tubig | ≥1.0 x 1012 | 2.5 x 1013 | ||||
Pagkasunog | Grade | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
Index ng oxygen | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
Glow-wire test | ℃ | >850 | 960 | IEC61800-5-1 |
Makatiis ng boltahe
Nominal na kapal(mm) | 3 | 4 | 5~6 | >6 |
Makatiis ng boltahe sa hangin sa loob ng 1min KV | ≥25 | ≥33 | ≥42 | >48 |
Inspeksyon, Markahan, Packaging at Imbakan
1. Dapat masuri ang bawat batch bago ipadala.
2. Ayon sa mga kinakailangan ng mga customer, ang paraan ng pagsubok ng makatiis na boltahe ay mapag-usapan ayon sa mga sheet o hugis.
3. Ito ay nakaimpake sa pamamagitan ng karton na kahon sa papag. Ang bigat nito ay hindi hihigit sa 500kg bawat papag.
4. Ang mga sheet ay dapat na nakaimbak sa isang lugar kung saan ang temperatura ay hindi mas mataas kaysa sa 40 ℃, at ilagay nang pahalang sa isang bedplate na may taas na 50mm o mas mataas. Ilayo sa apoy, init (paraan ng pag-init) at direktang sikat ng araw. Ang buhay ng imbakan ng mga sheet ay 18 buwan mula sa petsa ng pag-alis sa pabrika. Kung ang tagal ng imbakan ay higit sa 18 buwan, ang produkto ay maaari ding gamitin pagkatapos masuri upang maging kwalipikado.
5. Ang iba ay dapat umayon sa mga itinatakda ng GB/T1305-1985,Pangkalahatang tuntunin para sa inspeksyon, mga marka, pag-iimpake, transportasyon at imbakan ng insulation thermosetting material.